Новая технология контролируемой прокатки и контролируемого охлаждения

● Принята необходимость переработки кристаллического зерна путем контролируемой прокатки и охлаждения в резьбовом производстве арматуры, который может достигать 10 сортов и выше размера зерна, обладая характеристиками высокой прочности, высокого коэффициента выхода и удовлетворения требований к землетрясению, а также может значительно снизить себестоимость производства.
Технические характеристики:
● Объедините механизм процесса с термической фазой деформации, чтобы температура прокатки после контролируемой прокатки стабильно контролировалась в зоне безкристаллизации.
● Объедините насильственное охлаждение и контролируемую прокатную установку с восстановлением после контролируемой прокатки, контролируйте температурный градиент, чтобы сократить до диапазон негенерирующей закрывающей организации.
● Объедините адекватную скорость снижения с тяжелым оборудованием и выпустите функцию, согласно которой деформация вызовет изменение фазы, чтобы получить мелкокристаллическую организацию.

Φ12 мм контролируемая прокатка и контролируемое охлаждение (4-разделение) размер зерна и чертеж обнаружения структуры
Ядро 10,0 (метод площади) средний диаметр: 0,00644 мм, структура: феррит + перлирит
Размер зерна промежуточного слоя: сорт 100 (метод площади) средний диаметр: 0,00660 мм, структура: феррит + перлит
Размер зерна внешнего слоя: сорт 10,5 (метод области) средний диаметр: 0,00550 мм, структура: существует закаленный мартенсит толщиной 0-375 мкм, но он не закрыт и нет закаленной структуры под углом двух продольных ребер и базового круга.

Проект прокатной линии из мелкозернистой стали 1MTPA специальной стали Shiheng