ИННОВАЦИЯ И НОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
ТЕХНОЛОГИИ ЭКОЛОГИЧЕСКИХ ЧИСТЫХ КРУПНОГАБАРИТНЫХ КОКСОВЫХ БАТАРЕЙ


Крупномасштабная технология коксовой печи для защиты окружающей среды
Характерная технология коксовой печи


1. Технология сжигания нитратов, контролируемая источником

        Модель анализа пламени вентилятора используется для моделирования состояния горения нагревательной стены коксовой печи, оптимизации конструкции корпуса коксовой печи и системы отопления, обеспечения однородности корпуса печи в продольном направлении, снижения потребления тепла для коксования и снижения производства оксидов азота и графита в корне восхождение трубы.

 

        Принять технологию поэтапного поддержки сгорания воздуха + большая циркуляция выхлопных газов с контролируемым сжиганием нитратов, для поэтапной поддержки сгорания теплового дымохода нагревательной стены, оптимизировать количество и положение поступе подачи воздуха, а также расположение выхода угля, расширить зону горения, уменьшить интенсивность горения, тем самым снижая температур
Регенератор разделен на отсеки вдоль стороны толкателя и кокса, а нижняя часть каждого отсека оснащена регулирующей пластиной с регулируемым размером для контроля распределения воздушного потока каждого отсека, так что распределение нагретого смешанного газа и воздуха в горизонтальном направлении регенератора является более разумным, а распределение воздушного потока в горизонтальном направлении нагрева


 

2. Характерная технология коксовой печи - технология коксования с низким потреблением

Оптимизируйте систему сгорания:
Модель системы сгорания оптимизирована, во всем процессе кокирования достигается максимальная тепловая эффективность, стандартная температура нагрева дымохода на 30 ~ 40 °C ниже, чем у других отечественных печей, а верхняя температура печи контролируется при температуре 820°C.
Тонкая настенная технология печи
Нагревательная стенка использует тонкую стенку печи, которая обладает хорошей теплопроводностью и высокой тепловой эффективностью, снижая энергопотребление нагрева коксовой печи, снижая температуру нагревательных дымовых газов и снижая производство оксидов азота из источника.
Разумная конусность коксоховой камеры:
Разумная конусная конструкция коксующей камеры уменьшает истирание по направлению к стенке духовки во время процесса толкания кокса, увеличивает срок службы корпуса печи, снижает ток для толкания кокса и снижает энергопотребление энергии.




3. Характерная технология коксовой печи - плотная конструкция печи и длительный срок службы

      Технология полного моделирования VAP принята для проектирования печи с помощью 3D-моделирования и точного проектирования для реализации оптимизации структуры корпуса кокса, а плотная и разумная структура корпуса печи заключается во избежание утечки корпуса печи;

      Разработанная предельная боковая нагрузка стенки печи выше 12 кПа, корпус печи обладает высокой прочностью, поэтому срок службы коксовой печи длинный; высота кирпичного слоя спроектирована так, чтобы быть высокой, затем количество горизонтальных кирпичных соединений меньше, поэтому герметичность корпуса печи улучшается;
         Верхняя и нижняя части регенератора, а также верхняя часть духовки облицованы различными материалами, чтобы избежать трещин в кирпичной кладки, вызванных неравномерным расширением разницы температур между верхней и нижней частями, чтобы обеспечить герметичность корпуса печи.




 

4. Характерная технология коксовой печи - антидеформационная многосекционная защитная пластина

     Моделируйте и анализируйте стрессовые факторы системы крепления, используйте антидеформационную многосекционную защитную пластину с хорошим эффектом теплоизоляции и герметичностью, эффективно устраняйте механические нагрузки и изгиб защитной пластины, максимально избегайте деформации защитной пластины и делают защитную пластину всегда плотно при

      Антидеформационная многосекционная защитная пластина оснащена одеялом из керамического волокна и уплотнительной пластиной из нержавеющей стали 304 для обеспечения теплоизоляции и герметичности корпуса печи и может эффективно предотвратить выход сырого газа из кирпичной кладки.

5. Характерная технология коксовой печи - стабильная и надежная технология крепления

    Технология моделирования анализа тормозной системы BAN используется для моделирования напряженного состояния нагревательной стены, защитной пластины, дверной рамы и двери при нагревательной и механической нагрузке, для оптимизации конструкции корпуса печи и системы крепления, а также для обеспечения стабильности корпуса печи и системы крепления.

      Разумно расположите количество и структуру продольного рулевого стержня, чтобы эффективно защитить корпус печи; из-за разницы в производительности огнеупора от разных производителей усилие расширения может быть слишком большим, так что это может привести к чрезмерному расширению стенки шестерни, разумному количеству рулевой тяги и разумному тоннажу пружины



6. Характерная технология коксового печа - технология контроля давления в одной печи

      Система SOPRECO автоматически регулирует давление каждой коксующей камеры, чтобы реализовать достаточное всасывание коллекционной магистрали в коксующей камере при работе под отрицательным давлением во время зарядки угля и процесса коксования, чтобы давление в коксующей камере не было слишком высоким, чтобы обеспечить отсутствие выхода сырого газа, а в конце коксования в Будет избегать смеси; кроме того, заменяется аммиачная вода высокого давления или закачка пара для подавления дыма, исключается система контроля выбросов для зарядки, чтобы реализовать зарядку бездымного угля.

 

7. Характерная технология коксов - асимметричная дымовая технология

      TКоробка для отработанного газа и дымоход расположены со стороны кокса, а устройство для смешанного газа и воздушного свинца расположены со стороны толкателя, что удобно для регулирования потока газа и потока воздуха каждого нагревательного дыма со стороны толкателя на сторону кокса, а также удобен для выхлопных газов и способствует горизонтальной однородности нагрева коксовой печи.

 

8. Характерная технология коксовой печи - коксовая печь интеллектуальная технология управления

       Система управления работой коксовой печи использует технологию позиционирования кода + беспроводной передачи данных. Точность выравнивания составляет ± 2 мм; Подстанции беспроводной связи установлены на толкателе кокса, направляющей кокса, локомотиве и зарядном устройстве для угля, главная станция установлена в главной диспетчерской для обеспечения беспроводной сетевой связи и для завершения обмена данными между коксовыми печами и между станцией разгрузки кокса и станцией обезспыли Интеллектуальная система управления работой коксовой печи реализует автоматическую работу производства и компьютерное управление производством, а также достигает интеллектуальной цели «пилотного мониторинга, полностью автоматической работы» коксовой печи, дальнейшего укрепления интеллектуальной технологии управления коксовой печи и достижения «беспилотводной» цели управления.

9. Характерная технология коксов - технология автоматизации коксового печа уровня 2

      Система автоматизации коксовой печи уровня 2 представляет собой набор систем управления и оптимизации производства моделей сжигания коксовой печи, интегрирована с математической моделью и функциями контроля и руководства, имеет функции автоматического регулирования и управления коксовой печи, мониторинга процесса коксования, подготовки и координации плана загрузки угля и толкания кокса, а также передачи данных с системой автоматизации уровня 1 Результаты следующие: ходят в следующем:

1) Повысить стабильность, безопасность и производительность работы коксовой печи;
2) Снизить потребление нагревательного газа и тепла коксу на 4-5%;
3) Сократить образование оксидов азота в соответствии с экологическими требованиями;
4) Улучшить и стабилизировать качество кокса.




О нас
О нас
ЛИЦЕНЗИИ, СЕРТИФИКАТЫ
СТРУКТУРА
КОНТАКТЫ
Cфера деятельности
МЕТАЛЛУРГИЯ
ЭЛЕКТРОЭНЕРГЕТИКА
СТРОИТЕЛЬСТВО
МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ
МУНИЦИПАЛЬНОЕ НАПРАВЛЕНИЕ
ПРОЧИЕ
Достижение
ПЕРЕДЕЛКА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО КОМБИНАТА
ПРОЕКТ ОБОГАЩЕНИЯ
ДОМЕННЫЙ ПРОЕКТ
ВЫПЛАВКА СТАЛИ И ПРОКАТКИ
ПРОКАТКА
ВСПОМОГАТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА И СНАБЖЕНИЕ
МУНИЦИПАЛЬНОЕ НАПРАВЛЕНИЕ
ГЕНЕРАЦИЯ
ИННОВАЦИЯ И НОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
КОНТАКТЫ
Тел: +86 531-89703809
Тел: +86 531-8970392
Электронная почта: GJMPS@SDMECLCOM
Электронная почта: GJZF@SDMECL.COM
Адрес головного офиса: 1969# Дорога Шуньхуа, зона развития высоких технологий, город Цзинань, Провинция Шаньдун, Китай
Почтовый индекс: 250101

ОАО ШАНЬДУНСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ (SDM)