SDM имеет богатый опыт в инженерном проектировании и EPC в области сталелитейного проекта, освоения новейших технологий производства стали и может предоставить комплексные и высококачественные технические услуги для клиентов в области преобразователей, электрических печей, предварительной обработки горячих металлов, вторичной переработки, обработки шлаков, переработки лома и т. д.
Основная сфера услуг:
Конвертер: номинальная емкость 35 т ~ 300 т преобразователь и его вспомогательные мощности
Электрическая печь: номинальная мощность 35 т ~ 150 тонн электрическая печь и ее вспомогательные мощности
Предварительная обработка горячими металлами: подходит для инъекций технологии DeSox и механического перемешивания технологии DeSox 35t ~ 300t ковша из горячего металла
Вторичная переработка:CAS, LF, VD, RH и другое нефтеперерабатывающее оборудование и вспомогательные объекты
Обработка шлака: первичная и вторичная обработка стального шлака, глубокая обработка хвостов, замачивание шлака и устранение белого дыма и т. д.
Обработка лома: резка лома, упаковка лома, резка лома и т. д.
Основными характерными технологиями являются:Зеленая интеллектуальная технология интеграции системы производства стали, высокоэффективная и недорогая технология интеграции чистой стальной платформы, технология динамического управления плавкой преобразователя, технология глубокой дефосфоризации преобразователя, технология долговечности футеровки преобразователя, технология сухого обеспыливания преобразователя, технология зарядки горячего металла электрической печи, технология утилизации
Технология nterface и т. д.
Технология интеграции интеллектуальной сталелитейной системы:
опираясь на богатый практический опыт SDM в области сталелитейной промышленности, внедряя самые передовые технологии и наиболее разумный технологический поток, предоставляя клиентам зеленые сталелитейные заводы мирового класса и интеллектуальные сталелитейные заводы мирового класса.
Высокая эффективность и недорогая технология интеграции чистой стальной платформы:
через весь процесс тонкое проектирование, чтобы создать высокоэффективную и недорогую чистую стальную производственную платформу для клиентов.
Технология динамического управления плавкой конвертера:
примите самые передовые технические средства для реализации динамического управления выплавкой преобразователя и интеллектуального производства стали в один клик, улучшите уровень управления автоматизацией преобразователя, уменьшите потребление сырья и сократите цикл плавки.
Технология плавки глубокой дефосфоризации преобразователя:
используйте технологию двойного преобразователя или однопечьного двойного шлака для плавки низкофосфорной и сверхнизкофосфорной стали, реализации меньшей шлаковой корюшки
И снизить себестоимость производства.
Технология долговечности облицовки преобразователя:
комплексная каменная кладка, брызги шлака для защиты преобразователя, мониторинг подкладки, теплообмен донного обдува и другие технические средства для достижения долговечности футеровки конвертера.
Технология сухого пылеудаления преобразователя:
в 2004 году SDM была первой компанией, которая поглотила и трансформировала технологию полного сухого GCP преобразователя дымовых газов, реализуя национальную индустриализацию и применяя ее в преобразовательной системе 3*120t из Laiwu Steel, SDM имеет ведущую концепцию дизайна в сухом GCP
Технология зарядки горячего металла EAF:
используйте передовую технологию зарядки и контроля плавки горячими металлами для снижения энергопотребления EAF, сокращения цикла плавки и улучшения качества расплавленной стали.
Технология утилизации дымовых газов EAF: технология рекуперации тепла от дымовых газов
Для эффективного использования отработанного тепла EAF.
Технология вакуумной системы сухого типа (механический насос):
в печах для переработки VD и RH вакуумная система сухого типа (механический насос) используется для замены традиционной вакуумной системы парового насоса, чтобы снизить себестоимость производства и улучшить вакуумный эффект.
Новое поколение технологии «горячий металл - стальной интерфейс»:
традиционные железнодорожные перевозки заменяются автомобильными или плоскими автомобильными перевозками, а одновременно реализуется «Один ковш до конца», оптимизирована общая планировка и снижается себестоимость производства.
Инжиниринг непрерывного литья
Проект непрерывного литья
Подразделение сталелитейного подразделения SDM завершило более 20 конструкций оборудования и установок для различных типов машин непрерывного литья, таких как квадратная заготовка, прямоугольная заготовка, круглая заготовка, фасонная заготовка/балочная заготовка и плита. Он освоил различные типы CCM в стране и за рубежом, а также самую передовую технологию непрерывного литья. Он может самостоятельно заниматься инженерным консалтингом, инженерным проектированием, EPC и трансформацией оборудования для проектов непрерывного литья, а также может работать с подразделением прокатки SDM, чтобы предоставить клиентам комплексные решения.
Заготовка Yongfeng: 150 × 150 ~ 180 × 180 мм
Литая стальная ролик Laiwu Steel: 180 мм × 220 ~ 260 × 300 мм2
Круглый ролик заготовки из специальной стали Laiwu: φ500 ~ 800 мм
Профилированный заготовитель из стали Laiwu: 555×440×90~1023.8×390
Широкотяжелый слябный ролик из стали Laiwu: 200~300×1500~2500 мм2
